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牛经理 先生
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发布时间:2021-11-14 13:25:08






罗茨鼓风机常见问题的诊断和治理:1.失衡。失衡是罗茨鼓风机常见的故障。失衡不仅会造成机组的振动,而且会导致轴承的受力情况恶化。可能是叶轮是通过两个8字形转子通过齿轮转动反向同步旋转,从而将它们与廓体之间的其他排出。叶轮在动平衡机上平衡的,由于叶轮在平衡用芯轴上的配合条件不同于叶轮在风机上的配合条件,会引起配合精度的变化。2.对中不良。在轴承座发生变形或基础沉降不均匀,均会造成联轴器对中的变化,导致联轴器连接螺栓产生交变应力,发生剧烈的振动。在公用底盘下安装避振器等方法。3.轴承失效。滚动轴承润滑不良,受载过大或安装不良等,均会造成工作条件的恶化。当滚动轴承元件有刺落、裂纹等-类缺陷出现时,会激发各个元件以及圍有频率振动。由于各轴承元件的固有频率取决于元件本身的材料、外形和质量,因而这类振动和轴的旋转频率无关。
罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。次起动后工作时间为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
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