悬浮罗茨风机厂家的行业须知「兴鼓机械」

造成罗茨鼓风机电流过载的原因

罗茨鼓风机广泛应用于陶瓷、建材、水产养殖、食品等行业的气力输送系统，是用以输送空气以及各种中性气体的机械。在使用罗茨鼓风机中也会出现超电流的情况，那么，造成罗茨鼓风机电流过载的原因是什么呢？主要有以下几点：

　　1.轴承缺油造成的阻力大

　　如果风机是原配的情况下，那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油，都会增加电机的阻力，出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏（如果有空气开关且能起保护作用，空气开关就会跳开）。

　　2.风量与风压发生大幅度变化风机过载

　　除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因，一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的，至于电机进水的话那个时候电机电流是会高，但不属于过载的情况，过载出现在风量大和风压的变化，这也是造成风机电流过高的常见原因。

　　3.风机设计因素原因

　　罗茨鼓风机设计不好，导致风机叶轮的平衡性差，在进行转动时发生关联性故障，如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好（安装时不同心、没找正）等，造成电机处于超压超流。

　　4.人为失误造成超流

　　人为原因有两个一个是电机选小了；风机个阀门没有完全打开，造成失罗茨鼓风机超流。

预防鼓风机的电机烧坏方法

       1、鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。

　　2、物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

　　3、鼓风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。

　　4、工作时间不易过长，可避免烧坏。回转风机鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而***少，容积效率较高。罗茨鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动。

　　5、鼓风机周围通风效果***要好，如散热不好也容易电机烧坏。6、鼓风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。

如果有什么不足的地方，也希望您能给我们指出来，让我们有更多的进步。

哪个罗茨鼓风机零件的温度不易过高?

　装上过滤器，回油管，空气滤清器，在油箱中注入机油至油箱3/4处，拧紧油标。出现罗茨鼓风机的油源，是它们进行工作的主要目的之一，除了相关的机械能外，这一成分就是促成工作的主要条件。然而，它们若是了过于高度的温度，那么，不仅会造成该工程质量的下降，对于风机而言，也将造成损坏。所以，油源的温度，定要保持。罗茨鼓风机主机是制造压缩空气的心脏部件，加工精度高，运转噪音小，但电机不耐湿，请务必保持电机干燥，并且注意电机转向应与风机转向标志一致。

空气滤清器将起着把清洁空气进入风机的重要作用，一旦灰尘、脏物进入主机，就会磨损风机，搞脏机油，缩短风机的寿命。把回油管从底座处拔下，放掉主机及空气室内的油和水，取下空气滤清器，用手快速正向转动风机带轮10转左右后，从进风口慢慢倒入机油同时不断正向转动回转式风机带轮，排出所有清洗油即可。

轴承是风机运行的主要环节，如果它们出现了问题，那么， 罗茨鼓风机在运行过程中就会出现故障。同样地，温度过高，对于风机而言，它们会出现严重的磨损，甚至是烧毁现象。所以，轴承温度一定要保持在适宜温度之下。

罗茨鼓风机可根据以下四种情况进行分类

1.分类：罗茨鼓风机按产品类型可分为罗茨鼓风机、罗茨真空泵及蒸汽压缩机、湿式罗茨真空泵、逆流冷却真空泵、低噪音罗茨鼓风机。

2.结构：根据罗茨鼓风机的结构，可分为双叶罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机、高压罗茨鼓风机、双极系列罗茨鼓风机、特种密封罗茨鼓风机等。

3.用途：罗茨鼓风机因用途不同而有所不同，因此根据鼓风机的用途分类，可分为曝气鼓风机、气化鼓风机、回流鼓风机、空气输送鼓风机和微孔曝气鼓风机。

4.行业：不同行业选用的鼓风机不同。例如特种气体行业的罗茨鼓风机需要特殊的密封件等。并且鼓风机的结构也有一些不同。因此，根据不同的行业分类，化学工业、钢铁工业、水泥工业、污水处理工业和食品工业中的鼓风机可以分为三类。