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　罗茨风机轴承振动超标准风扇轴承振动是运行中常见的故障。 罗茨风机的振动会导致轴承和叶片损坏，螺栓松动，损坏壳体和风道，严重危及罗茨风机的***运行。

　　1风机振动引起的叶片非工作区灰烬的不间断炉处理。 这种缺陷在锅炉引风机中很常见。 这种现象主要是由风扇运转时的振动突然上升引起的。 这是因为当气体进入叶轮时，与旋转叶片工作表面存在***角度。 根据流体力学原理，气体须在叶片的非工作表面上产生涡流，因此气体中的灰分将由于涡流而缓慢而缓慢地进行。 存放在非工作表面上。

　　翼型叶片容易积灰。 当灰烬达到***重量时，由于叶轮的离心力，一部分大灰烬被抛出叶轮。 由于每个叶片上的灰分累积不能完全均匀，所以聚集或可分离的灰分的时间不***是同步的，结果，由于叶片的灰分不均匀，叶轮质量分布不平衡，从而增加了叶片的振动。 风扇。 在这种情况下，通常只需要去除叶片上的灰尘，叶轮将再次达到平衡，从而减少风扇的振动。

　　2不停炉处理由叶片磨损引起的振动和磨损是风力涡轮机中常见的现象。 在操作过程扇的振动缓慢上升，这通常是由叶片磨损和平衡损坏引起的。 此时，处理风扇振动的问题通常是在停止炉子之后平衡运动。 根据风机的特点，经过多次实践，可以在不停炉的情况下进行以下风机动平衡试验。

　　(1)在套管接口的径向安装手孔门，因为距离叶轮外缘的距离仅为200mm。 该人站在风扇外面，可以手动执行内部操作。 当风扇正常运转时，手门关闭。

　　(2)振动发生后，停止罗茨风机(单侧风扇)，打开手孔门，测试外壳内叶轮的重量。

　　(3)找到天平后，计算要施加的重量和位置并焊接叶轮。 在实际工作中，通过三点法找到平衡是简单方便的。

罗茨鼓风机厂家：为何罗茨鼓风机要使用润滑油

1、选用高质量的品牌齿轮油，高质量的品牌车辆齿轮油不仅可以有效保护齿轮，降低磨损，使罗茨鼓风机润滑油运行更轻松，同时可以延长油品使用寿命，降低***及维修费用。因此在选择齿轮油时，要到销售渠道正规的地点购买高质量的品牌齿轮油。

2、 换油时粘度的选择是齿轮油很基本的选择因素。如果粘度选择过大，会使摩擦面过热，也会造成不必要的动力损耗，如果粘度选择过小，由于离心力的作用将油从齿面甩掉，容易造成油封漏油，可能在齿轮面上形成贫油润滑，从而磨损加大，甚至会产生烧结现象，因此选择适合的粘度非常重要。

3、挤压性能的选择，我国齿轮油标准(GB7631、7-89)中，将齿轮油分为L-CLC(普通车辆齿轮油)，L-CLD(中负荷车辆齿轮油)对应于API分类的GL-3、GL-4、GL-5的规格。为了防止齿轮接触时高应力造成的齿面擦伤、剥落、烧结，一定选择具有良好抗磨挤压性能的齿轮油，以维持适当的承载性。

RF罗茨鼓风机的使用要求如下

一、RF罗茨鼓风机的使用环境温度在零下15到40之间，风扇的输送介质温度不得低于40。 否则，机器温度过高，会导致零件磨损，影响风扇的寿命。

二、RF罗茨鼓风机输送介质的微粒杂质含量不得超过100mg/m3。 微粒的尺寸不能超过间隙的一半。

三、RF罗茨鼓风机运行中的轴承温度不得超过110。 齿端润滑油的温度不能超过100。 温度过高会导致轴承和齿轮的磨损。 温度过高时，请采取冷却降温措施。

四、RF罗茨鼓风机的使用压力请勿高于鼓风机铭牌规定的压力范围。 否则，罗茨鼓风机的流量会下降，无法达到必要的风量值，风量不足，影响鼓风机的使用效果。

RF罗茨鼓风机为容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙，相互不接触)来分隔给排气口。 转子通过一对同步齿轮向相反方向运动，将吸入的气体从吸气口压向排气口，而不进行内压缩。 气体到达排气口的瞬间，通过排气侧的高压气体的回流进行加压，完成气体输送。 由于两转子不相互接触，它们之间被严格控制的间隙密封，所以排出的气体不会被润滑油污染。